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　　起皱是大口径锥形钢管在成形全过程中应自变量很大的时候容易造成的一种表层缺点，产生在板带的冷轧方位，主要表现为狭小突起花纹，即表层皱褶。

　　可根据操纵生产工艺流程缓解大口径锥形钢管的起皱:

　　(1)降低轧钢坯的柱状晶，提升等轴晶。方式有:①电磁感应拌和可以推动柱状晶向等轴晶的变化。②在金属材料凝结全过程中或在金属材料凝结前给金属材料溶体增加浪涌电流，浪涌电流和因为自感应所造成的单脉冲电磁场的相互影响，使凝结金属材料遭受明显磁场力和撞击力功效而造成震动，最开始结晶体出的孪晶被粉碎，产生大量的结晶体关键，进而使凝结机构获得了优化。③操纵凝结时固液页面最前沿的成份，低温区越大越好。水流量适度，降低固相、高效液相钢的温度场;凝结完毕后，晶体仍在持续成长，尤其是900℃之上，晶体成长迅速。因而，凝结中后期，宜适度加速制冷速率，缓解晶体成长。

　　(2)挑选适合的方坯加温溫度，低的终轧溫度和高的退火工艺。大口径锥形钢管性能上的基本上全部缺陷都和钢中的碳、氮相关。随碳、氮成分的提升，大口径锥形钢管的断裂韧性降低，延性变化溫度显著移位，尤其是当钢中铬成分高过15%～18%时更加显著;钢的空缺敏感度，制冷速率效用和规格效用也随钢中碳、氮量的提升而明显提高;随C+N量提升，大口径锥形钢管的应力腐蚀敏感度提升，碳、氮对大口径锥形钢管的耐一般浸蚀，耐缝隙腐蚀，耐韧性断裂和耐晶间腐蚀也全是有危害的。钢中氧含量也是有相近影响，随氧含量的提升，大口径锥形钢管的延性变化溫度上升。由此可见，冶炼厂低碳环保、氮和极低碳、氮高纯度大口径锥形钢管变成生产制造发展趋势的发展趋势。