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　　恰当的无缝锥形管电焊焊接解决方式：

　　无缝锥形管将热轧带钢送进焊管机组，经多道轧辊挤压成型，热轧带钢慢慢翻卷，产生有张口空隙的环形精轧管，调节挤压成型辊的压下量，使焊接空隙操纵在1~3mm，并使焊缝两边平齐。

　　1、如空隙过大，则导致相邻效用降低，涡旋发热量不够，焊接晶间接性合欠佳而造成未焊接或裂开。

　　2、如空隙过小者导致相邻效用扩大，电焊焊接发热量过大，导致焊接烧蚀;或是焊接经挤压成型、挤压成型后产生坑中，危害焊接工艺性能。

　　将精轧管的2个边沿加温到电焊焊接溫度后，在挤压成型辊的挤压成型下，产生相互的金属材料晶体相互之间渗入、结晶体，最后产生坚固的焊接。无缝锥形管若挤工作压力过小，产生相互结晶的总数就小，焊接金属材料抗压强度降低，支承之后造成裂开;假如挤工作压力过大，将会使熔化情况的金属材料被挤压焊接，不仅减少了焊接抗压强度，并且会造成很多的內外毛边，乃至导致电焊焊接搭缝等缺点。