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整体型路灯杆用锥形管拔制制造方法
本发明涉及金属压力加工领域,特别适用于整体型锥形管的制造。
目前,在城市道路、公路、桥梁、露天广场等场合广泛使用的路灯杆有钢筋 混凝土浇注圆锥形杆、铸铁或铸钢圆锥管以及用钢板分段卷制或折边后再焊接拼 接而成的锥形管,前几种产品的缺点是重量重、外观差、安装不方便,后一种 产品的缺点是整体强度不高,外观差,在使用过程中,如遇焊接缺陷,容易局部 自行断裂造成交通事故(已有自行断裂的先例)。
圆外锥形管的生产工艺流程如下:
卷板压平→切断→裁剪(梯形状)→冲压成型(锥形)→整形→焊 接→修正焊缝→校直→(其它机加工)1500T
整条生产流水线投资很大,规模需4千万以上,基建周期长,且所用设备均 为专用设备,本发明可采用钢管厂通用设备进行制造,不需另外设备投资。
本发明的目的是在于设计采用拔制的方法制造整体式(即无径向焊接环焊缝) 圆锥形路灯杆用金属(钢、铝合金等)管。
经本厂多次试验采用下列工艺路线:
圆管坯料→锤头及常规拔制前预处理→分段变径→拔制成形→校直 切头定尺→检验打包出厂
本发明所采用的加工工艺及过程:
1、圆管坯料检验
化学成份、尺寸、外表,检验如为焊接管,需进行焊接强度试验及肉眼
检验焊接缺陷,不得有开裂、咬边错位、夹渣等焊接缺陷存在;
2、锤头及预处理
首先将圆管坯锤头(附图2示出坯料锤头后的状况),然后据不同材料
及状态进行不同的拔制前常规预处理,以利进行拉拔生产;
3、涂覆润滑剂
在进行拔制过程中视不同材料及状态,涂覆润滑剂,以减轻拔制力和脱
模力,提高表面质量;
4、分段变径
管坯(1)经多道从大到小的外模(2)拔制,形成阶梯形管; 5、拔制成形
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